Двухкомпонентный эпоксидный клей без содержания растворителей для соединения конструкций и монолитного заполнения трещин в основании.
Eporip представляет собой эпоксидный клей без содержания растворителей, состоящий из двух заранее дозированных компонентов компонент А — смола и компонент В — отвердитель), которые смешиваются перед использованием.
Eporip имеет консистенцию слегка тиксотропной пасты и может наноситься кистью на вертикальные и горизонтальные поверхности.
Эпоксидный заполнитель трещин в бетоне Мапей Эпорип полимеризуется без усадки и после отверждения становится водостойким, обладает превосходными диэлектрическими и механическими свойствами и имеет отличную адгезию к бетону и стали.
Область применения MAPEI Eporip:
Обеспечение монолитного сцепления между свежим и старым бетоном. Склеивание секций из сборного железобетона или стали с бетоном, когда необходимо жесткое соединение структурных элементов.
Склеивание трещин в стяжках, бетонных полах и т.д. с образованием монолитной структуры.
Мапей ЭПОРИП наносится кистью или шпателем на чистые и сухие основания. Ремонт трещин производится заливкой Eporip в трещины только после окончания усадки, которая способствовала трещинообразованию.
- создание адгезионной прослойки между новым (свежим) и старым бетоном;
- склеивание сборных элементов железобетона;
- склеивание металла с бетоном;
- заполнение трещин в бетоне;
- рабочие швы для структурного упрочнения бимсов и пилонов колонн;
- рабочие швы на разрушающихся промышленных полах;
- твердые, водостойкие рабочие швы (например между бетонным основанием стенками);
- упрочнение бетона методом плакирования металлическими пластинами;
- заполнение трещин в цементных основаниях.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СОСТАВА MAPEI Eporip:
- не применяйте Eporip при температуре ниже +5°С.
- не используйте Eporip на влажных поверхностях (хотя возможно нанесение на слегка влажные основания).
- не укладывайте свежий бетон на схватившийся Eporip.
- не используйте Eporip на пыльных, окрашенных или слабых поверхностях.
КАК РАБОТАТЬ С СОСТАВОМ MAPEI Eporip.
Подготовка основания
Перед применением Eporip основание должно быть чистым, твердым и крепким.
Все свободные и крошащиеся частицы, пыль, цементное молоко, следы опалубочной смазки и краски должны быть удалены пескоструйной обработкой или обработаны щёткой.
При нанесении Eporip на металлические поверхности необходимо заранее удалить ржавчину и следы смазочных материалов, предпочтительно пескоструйной обработкой до белого металла.
Подготовка раствора
Смешайте два компонента Eporip. Влейте компонент В (белый) в компонент А (черный) и непрерывно перемешивайте кельмой (небольшие количества) или низкоскоростным механическим миксером (для больших количеств) до образования однородной гладкой смеси серого цвета.
Не используйте упаковки частично, чтобы избежать ошибочной дозировки, которая может помешать отверждению Eporip.
Выполнение работ:
Eporip наносится плоским шпателем или кистью на сухой или слегка влажный бетон.
Это необходимо для проникновения Eporip внутрь особенно пористой поверхности для гарантии сцепления с обрабатываемой поверхностью.
Свежий бетон укладывайте на поверхность, обработанную Eporip, в течение открытого времени состава, указанного в таблице технических характеристик.
При использовании Eporip для заполнения трещин шире 0,5 мм достаточно просто уложить смесь в трещину.
В этом случае рекомендуется распределить песок поверх основания, обработанного Eporip, для обеспечения схватывания с материалами, которые могут наноситься впоследствии.
Если трещины уже 0,5 мм, они должны быть расширены и вычищены перед использованием Eporip.
Не используйте Eporip при температуре ниже +5°С.
ОЧИСТКА:
Используемые при подготовке и нанесении Eporip инструменты следует очистить с помощью растворителей (этиловый спирт, толуол, ксилол и т.д.) немедленно после применения.
РАСХОД ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА МАПЕЙ ЭПОРИП:
Расход зависит от неровности основания и метода применения состава.
В среднем:
- конструкционные швы на шероховатых основаниях — 0,5–0,7 кг/м2
- конструкционные швы на очень неровных основаниях — 1,0–2,0 кг/м2
- заполнение трещин — 1,35 кг/дм2 на литр объема.
- склеивание бетонных элементов или соединения «сталь-бетон» — 1,35 кг/м2 на 1 мм толщины.
УПАКОВКА И КАК КУПИТЬ:
Комплект 2 кг — (1,5 кг компонент А и 0,5 кг компонент В).
ХРАНЕНИЕ:
24 месяца в нераскрытой оригинальной упаковке. Eporip следует хранить в прохладном сухом помещении при температуре от +5°С до +30°С. Предохранять от замораживания.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Оба компонента, входящие в состав Eporip, вызывают раздражение кожи.
При работе с Eporip необходимо использовать защитные перчатки и очки, особенно при смешивании компонентов.
При попадании на кожу промойте водой с мылом, в случае появления раздражения обратитесь к врачу.
При попадании в глаза промойте проточной водой и обратитесь к врачу.
Компонент А представляет опасность для водных организмов — избегайте сбросов в окружающую среду.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМЕСИ ДЛЯ РЕМОНТА СТЯЖЕК MAPEI Eporip:
Состав: | эпоксидный клей без содержания растворителей, состоящий из двух заранее дозированных компонентов компонент А — смола и компонент В — отвердитель |
Удельная плотность: | Компонент А - 1,45 г/см3 Компонент В - 1,02 г/см3 |
Твердый остаток (%): | Компонент А - 97% Компонент В - 84% |
Срок хранения: | 24 месяца в оригинальной закрытой упаковке при температуре от +5°С до +30°С |
Опасность в соответствии с Директивой 1999/45/СЕ:: | Вызывает раздражение. Опасен для окружающей среды. |
Соотношение смеси: | Компонент А : Компонент В = 3 : 1 |
Плотность смеси, готовой к применению: | 1350 кг/м2 |
Вязкость по Брукфильду (МПа*с): | 4500 (5 ось – 20 об./мин) |
Жизнеспособность смеси (мин): | от 40 до 90 минут в зависимости от температуры окружающей среды |
Открытое время (ч): | 2-6 часов в зависимости от температуры окружающей среды |
Температура применения: | от +5 до +35 Сo |
Окончательное время схватывания: | через 7 дней. |
Адгезия к бетону (Н/мм2): | 3,0 (разрушение бетона). |
Прочность на сжатие (Н/мм2) (ASTM C 579): | 50 |
Прочность на изгиб (Н/мм2) (ISO 178): | 35 |
Модуль эластичности при сжатии (Н/мм2) (ASTM C 579): | 3500 |
Модуль эластичности при изгибе (Н/мм2) (ISO 178): | 2500 |